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Wincc在玻璃配料监控系统中的应用-威利斯人官方网站

 


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本文摘要:1章节随着工业掌控计算机和集成自动化系统日新月异的高速发展,组态软件在其中扮演着的角色堪称是更加最重要。

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1章节随着工业掌控计算机和集成自动化系统日新月异的高速发展,组态软件在其中扮演着的角色堪称是更加最重要。由于原先的人工生产配料方式近无法符合当前高度自动化的必须,全自动配料控制系统获得普遍的应用于。

wincc组态软件是设计嵌入式界面的主要工具,通过它可以设置一些图形,人组元件和动画来形象细致的仿真简单的现场生产过程,这大大减少了人员的数量和工作量,提升了玻璃配料系统的生产工作效率。2玻璃配料工艺  玻璃配料掌控过程是一个多输出,多输入,且各种物料的输入输出协调控制,对物料及时精确地展开监测和调节的系统[1]。玻璃配料监控系统是将几种原料由料仓经加料给料机运送入料斗,当物料存贮在料斗中时,由加装在料斗上的除去传感器已完成对各种物料的动态重量的计量。

物料在plc掌控下同时由卸料给料机运送给运营的皮带,然后由皮带将所有物料运送入混合机展开混合,最后混合好的物料被送往下一级展开处置。  本自动玻璃配料监控系统使用西门子公司s7-200plc(cpu226)和西门子公司组态软件wincc(v6.0sp3)联合设计建构。两者结合的设计方案可以充分发挥plc和wincc各自的优点。s7-200plc可靠性低,抗干扰能力强劲,接线非常简单,可独立国家已完成对设备的掌控,尤其合适应用于与工业掌控领域。

plc主要分担对运送设备,秤系统的过程展开实时控制,并已完成对系统故障检测;上位机作为hmi向plc运送配料参数和已完成计量的统计资料工作,同时通过wincc组态软件表明,报警和报表打印机,便利造作员在微机控制室里仔细观察系统的整个生产过程,而不必须去现场实地仔细观察。3wincc的概念和结构  3.1wincc的讲解  wincc是windowscontrolcenter(视窗控制中心)的全称,它是集数据采集与过程控制于一体的专用组态软件。

wincc构建了scada,组态,脚本(script)语言和opc等先进设备技术,除获取用作过程可视化和操作者的全部基本功能之外还获取长范围的编辑功能和模块为用户各种通用软件的功能。wincc还包括项目管理器,变量管理器,图形编辑器,消息系统,报表系统,全局脚本等功能模块,尤其合适与plc相连联合用于作为工业掌控过程中上位机的人机接口。

  3.2wincc构建数据处理  来自工业过程现场的数据由plc展开统一收集处置,并将数据摆放在plc的数据块中。wincc通过opc加载这个数据块,并将读出来的数据表明在过程画面中。在写出数据时,wincc通过opc将数据写道plc数据块的适当方位。

opc作为wincc和plc数据交换的桥梁,起着了最重要起到。4掌控单元组态的构建  4.1通讯组态  wincc与plc之间数据的通讯是通过驱动程序相连已完成的。wincc获取了一个称作simatics7protocolsuite的通讯驱动程序,此通讯驱动程序几乎反对本系统所用于的s7-200系列plc。

上位机wincc与plc的通讯使用多点通讯(mpi)的方式。mpi网络是一种串行多点相连网络,本系统用于的数据传输率为9.6kbps。

  组态通讯功能,首先在wincc中组态一个通讯相连:在wincc变量管理器中自由选择加到反对s7协议的通讯驱动程序simatics7protocolsuite.chn,然后在变量管理窗口中的通讯驱动程序下的mpi地下通道单元,创建一个新的mpi相连,命名为glassconnetion,并为新的通讯相连组态相连属性,最后在变量管理器中与plc通讯的过程变量和用作测试的内部变量,这样就已完成了wincc与s7-200plc之间通讯相连的组态。  4.2图形画面组态原理  本系统中必须监控的设备较为多,可以对每个主要功能创建一个画面。

因为在系统运营时不是所有单元都必须同时监控,所以在一个主背景画面中可由操作员根据必须自由选择要表明的画面。具体做法如下:  选择对象选项板-智能对象-画面窗口,在主画面(main.pdl)背景中创立一个新的画面窗口(main_pw),画面名称为要表明的画面窗口的名称,尺寸为要表明的画面窗口的尺寸。

  在图形编辑器中通过新建可以创建本系统中的几个主要画面:主画面(main.pdl),生产过程画面(process.pdl),参数配备画面(paraconfig.pdl),参数比对画面(paracheck.pdl),趋势画面(trends.pdl),报表画面(reports.pdl)等。  在wincc图形编辑器中用基本元件和图形库中的对象制作玻璃配料系统的监控画面。

通过将变量与每个画面对象连接,就可以构建画面中各对象与现场设备的连接,即构建了在画面上监控掌控现场设备的功能。  配料系统的wincc主界面中创建了8个按钮,分别被组态用来转换到其他界面和解散运营系统。

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其动作组态皆为c语言动作组态。以流程画面(闻图1)为事例,其c语言程序如下:#includeapdefap.hvoidonclick(char*ipszpicturename,char*ipszobjectname,char*ipszpropertyname)//该函数为wincc自带的标准函数,号召鼠标动作事件{setpicturename(main.pdl,main_pw,process.pdl);}//在主画面中的画面窗口表明过程画面解散系统按钮c语言程序如下:#includeapdefap.hvoidonclick(char*ipszpicturename,char*ipszob-jectname,char*ipszpropertyname){deactivatertproject();}//解散运营系统  以上两个动作所用于setpicturename()和deactivertproject()都是wincc系统内部函数。wincc中的全局脚本是在c语言平台上展开的,全局脚本具有标准函数和内部函数,就像库函数一样方便使用,而且全局脚本也反对用户自定义的函数,减小了灵活性。

  以下将对几个最重要画面的功能做到讲解。  4.3组态案例  (1)主画面:生产过程画面是仔细观察生产过程动态运营情况的最重要的画面,如图1右图。9个料仓旁边具备指示灯表明物料加料状态,如:仓壁振动,快加,慢加。

料仓下面的加料给料机以动画形式形象仿真加料的过程。通过给料机,物料被送往画面中间部分的料斗中。生产过程画面中的每个料斗都组态了一个i/o域,用来表明当前物料重量的动态值。卸料给料机不但也可以动态显示卸料过程,还可以通过组态好的表明灯表明卸料状态,如:慢运,快运。

滑基,误差,过程值,配料缴数等最重要参数的值均确切的表明在画面中。让操作员一目了然得掌控这个配料过程。

当经常出现报警或错误时,立刻产生报警画面和涉及信息,整个系统停止,操作员可以立刻采取措施来中止报警。  (2)参数配备界面:数据库是组态软件的最重要组成部分,要构建命令继续执行的实时性,数据库是联系上位机和下位机的必不可少的纽带。

数据库中的i/o变量就就是指plc中收集的动态数据,从而构建了数据的相连和互相交换,这种互相交换是双向的动态的。  参数的配备是和数据库具有密切的联系。

在参数配备画面,操作者可以根据生产的必须设置每种物料的明确参数,并可以展开操作者方式自由选择如手动或自动。这样设计的目的是在自动配料经常出现问题时,使用手动方式可继续之后生产,不至于是整条生产线衰退。物料参数设置已完成,检查正确性后可以发送到配方,转入参数比对画面,如图2右图。


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